O grande forno resistente do Reflow de SMT para o PWB/conduziu a cadeia de fabricação de solda de Borad

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Característica

Aplicação

Afetando fatores do processo

As razões para o aquecimento desigual dos componentes causados pelo processo da solda de reflow de SMT são: a diferença na capacidade de calor ou absorção do calor dos componentes do reflow, a influência da borda da correia ou do calefator, e a carga do produto da solda de reflow.

1. Geralmente, PLCC e QFP têm uma capacidade de calor maior do que um componente discreto da microplaqueta. Os componentes da grande área da soldadura são mais difíceis do que componentes pequenos.

2. No forno do reflow, a correia transportadora é usada ao reflow o produto durante a recirculação, e igualmente transforma-se um sistema da dissipação de calor. Além, a borda da parte de aquecimento é diferente da condição central da dissipação de calor, a temperatura geral da borda é baixa, e a temperatura na fornalha é dividida por cada zona de temperatura. As exigências diferentes, a mesma temperatura da superfície do portador são igualmente diferentes.

3. O efeito de cargas diferentes do produto. O ajuste do perfil de temperatura da solda de reflow tomará em consideração a boa reprodutibilidade sem a carga, a carga e fatora de carga diferentes. O fator de carga é definido como: LF = L (L+S); onde L = comprimento da carcaça do conjunto e S = afastamento da carcaça do conjunto.

Os resultados do processo do reflow em resultados reprodutíveis. Maior o fator de carga, mais difícil é. Geralmente o fator de carga máxima do forno do reflow varia de 0,5 a 0,9. Isto depende da condição do produto (densidade de solda do componente, carcaças diferentes) e dos modelos diferentes da fornalha do reflow. Para obter bom soldando resultados e repetibilidade, a experiência prática é muito importante.

Defeitos de dobramento desta soldadura do parágrafo

Ponte de dobramento

A curvatura da solda ocorre durante o aquecimento de solda. Isto ocorre no pré-aquecimento e no aquecimento principal. Quando a temperatura do pré-aquecimento está na escala dos dez a cem, o solvente, que é um dos componentes na solda, reduzirá a viscosidade. A saída, se a tendência da saída é muito forte, as partículas da solda será expulsada igualmente fora da área da solda para formar a ouro-contenção de partículas. Se não podem ser retornados à área de solda durante o derretimento, formarão bolas estagnantes da solda.

Além do que os fatores acima, se os elétrodos da extremidade do dispositivo de SMD bem-estão formados, se o projeto da disposição da placa de circuito e o passo da almofada estão estandardizados, a seleção do método da aplicação do fluxo, e a precisão do revestimento disso é as causas da construção de uma ponte sobre.

Monumento de dobramento

Igualmente sabido como o fenômeno de Manhattan. As discrepâncias ocorrem quando os componentes da microplaqueta são sujeitados ao aquecimento rápido. Isto é devido à diferença da temperatura entre as duas extremidades do elemento de aquecimento rápido. A solda em um lado do elétrodo completamente está derretida e obtém bom molhar, quando o outro lado da solda completamente não for derretido e não causa a molhadela. O mau, este promove a melhoria dos componentes. Consequentemente, do ponto de vista dos elementos do tempo ao aquecer-se, uma distribuição horizontal da temperatura é formada a fim evitar a formação de calor rápido.