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OFFline Smt Aoi Machines , Automated Optical Inspection Machine 1 Year Warranty

Máquinas autônomas de Smt Aoi, máquina ótica automatizada da inspeção garantia de 1 ano

  • Realçar

    Equipamento do conjunto de SMT

    ,

    Máquinas de SMT AOI

  • Tipo
    ALEADER
  • modelo
    Aleader ALD625
  • Peso
    700kg
  • Prazo de execução
    NA CEGONHA
  • Embalagem
    Box
  • Condição
    TRABALHO
  • Poder
    110V/220
  • prazo de pagamento
    T/T, Paypal, Westernunion todo são permitidos
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    Aleader
  • Certificação
    CE
  • Número do modelo
    Aleader ALD625
  • Quantidade de ordem mínima
    1
  • Preço
    negotiation
  • Detalhes da embalagem
    woodenbox
  • Tempo de entrega
    5-7 dias de trabalho
  • Termos de pagamento
    T / T, Western Union
  • Habilidade da fonte
    10pcs/day

Máquinas autônomas de Smt Aoi, máquina ótica automatizada da inspeção garantia de 1 ano

Aleader ALD625 SMT AOI autônomo faz à máquina a detecção de MARK múltipla com função de Mark mau

Detalhe rápido

O projeto modular do hardware e de software, usa mais flexível e conveniente.
Algoritmos múltiplos encaixados, taxa alta da detecção, baixa taxa do falso positivo.
A câmara digital de alta velocidade inteligente, velocidade da detecção encontra as necessidades de duas linhas de alta velocidade do remendo.
A estrutura do hardware é compatível, e os parâmetros são ajustados automaticamente para processos diferentes. Uma máquina é usada para finalidades múltiplas.
As capacidades da programação automatizada e manual de quadro automático e de dados do CAD procuram bibliotecas componentes.
As câmaras digitais espertas leram automaticamente o código de barras, correspondendo a cada parte de dados.
o Multi-programa e a tecnologia frente e verso da detecção comutam automaticamente o programa novo da detecção do MODO.
Detecção de MARK múltipla com função de Mark mau.
A informação do SPC e do AOI de feedback e a tecnologia combinadas, oportunas são pobres.
projeto da detecção do Multi-campo, com uma variedade de aplicações como após o pico, folha plástica vermelha, resistência do anel da cor, detecção de superfície do componente.

Característica

Nome do produto: Máquinas autônomas de SMT AOI
Usado para: linha completa do conjunto do smt
Garantia: 1 ano
Expedição pelo ar
Prazo de entrega: 1-2Days
Nosso mercado principal Todo do mundo



Aplicação

Placa de circuito detectada Depois que forno do reflow de SMT, depois que onda que solda, resistência do MERGULHO do anel da cor, após dispensar, inspeção de superfície do componente
Método de detecção O algoritmo do TOC, o algoritmo do histograma, o algoritmo do fósforo, o algoritmo curto, o OUTRO algoritmo, o algoritmo da CRISTA, o algoritmo do PIN e muitos outros algoritmos internacionais de condução, o sistema ajustam automaticamente seus parâmetros de acordo com pontos diferentes da detecção
câmera câmara digital esperta de alta velocidade da Completo-cor
Definição/escala/velocidade da visão Padrão: 25μm/Pixel velocidade da detecção do FOV 51mm×51mm <200ms>
  Opcional: FOV 20μm/Pixel: velocidade da detecção de 40mm×40mm <180ms>
  Opcional: FOV 15μm/Pixel: velocidade da detecção de 30mm×30mm <160ms>
fonte luminosa Fonte luminosa do diodo emissor de luz da torre coaxial brilhante do anel de RRGB (luz da cor)
Modo de programação Quadro manualmente escrito, automático, biblioteca componente automaticamente correspondente da importação dos dados do CAD
controlo a distância A operação remota através da operação de máquina da rede, da opinião, do começo ou da parada do TCP/IP, altera o programa, etc.
Tipo da cobertura da detecção Offset, lata, curto-circuito, contaminação, desaparecidos, enviesamento, lápide, lado-acima, retorno, coloqu mal, danificado, elevado, polaridade, soldado, vazio, enchida em demasia, lata, Pinout que parte
Características especiais Programas múltiplos que correm ao mesmo tempo, apoio para a recuperação automática do programa; as peças de gerencio 0-359° podem ser verificadas (a unidade é 1°)
Testes mínimos da parte 15μm: 01005chip & 0.3pitch IC
SPC e controle de processos O registro completo dos dados de teste e as estatísticas e a análise, toda a região pode ver o estado da produção e a análise da qualidade, pode output Excel, Txt e outros formatos de arquivo
Sistema de código de barras A câmera automaticamente reconhece e transmite a função do código de barras (1D ou 2D código), e do MultiMark (que inclui Mark mau)
Modo de servidor O servidor central pode ser usado para centralizar a gestão de diversos dados de AOI
sistema operacional Profissional de Windows 7
Saída do resultado da inspeção monitor de 22-inch LCD
Especificações de sistema  
Escala do tamanho do PWB 50×50mm (minuto) ~430×330mm (máximos)
Escala da espessura do PWB 0,3 a 5 milímetros
PWB que aperta o afastamento da borda do sistema PARTE SUPERIOR: parte inferior de 3,5 milímetros: 3,5 milímetros
O peso do PWB do máximo 3KG
Curvatura do PWB <5mm or="" 2="">
Altura clara acima e abaixo do PWB Lado superior: 40 milímetros de opção com lado da parte inferior do PWB de 50 e 60 milímetros: 100 milímetros
Sistema de transporte Dispositivos bondes bilaterais automaticamente abertos e retraídos, deformação de dobra do PWB da compensação automática
Altura do transporte acima da terra 880 a 930 milímetros
Fluxo/tempo do transporte O PWB move-se na alimentação do sentido de Y/que põe para fora o tempo: 2 segundos
Motorista da plataforma de X/Y Movimentação do parafuso e do servo motor da C.A.; O PWB fixado, câmera move-se no sentido de X, cada um com certificação de CTQ
fonte de alimentação AC230V 50/60 de hertz menos do que 0.8KVA
Pressão Não precise
peso do equipamento Sobre 520KG
Dimensões do equipamento 900×1070×1490mm (L×W×H)
Temperatura e umidade ambientais 10 a 35°C RH de 35 a de 80% (sem condensação)
Normas de segurança do equipamento Cumpra com os standard de segurança do CE

Inspeção do PWB
Nos primeiros dias da produção do PWB, a inspeção foi executada principalmente pela inspeção manual e pela inspeção elétrica. Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, a densidade da fiação do PWB foi melhorada continuamente, a dificuldade da inspeção manual aumentou, e a taxa do erro aumentou. O dano de saúde é maior, a preparação do programa de teste bonde é mais incômoda, o custo é mais alto, e determinados tipos de defeitos não podem ser detectados. Consequentemente, o detector ótico automático de AOI é usado cada vez mais na fabricação do PWB.
Os defeitos do PWB podem amplamente ser classificados como procuram um caminho mais curto (incluir procura um caminho mais curto no cobre, short nas linhas finas, circuitos abertos na galvanização, procura um caminho mais curto na poeira, procura um caminho mais curto nos poços, repetitivos procura um caminho mais curto, procura um caminho mais curto nas manchas, procura um caminho mais curto no filme seco, procura um caminho mais curto na sobre-gravura em àgua forte, procura um caminho mais curto na sobre-camada, e no curto-circuito do risco, enrugamento procura um caminho mais curto, etc.), circuito aberto (que inclui o circuito aberto repetitivo, riscam o circuito aberto, limpam o circuito aberto, a diferença aberta, etc.) e outros defeitos que podem conduzir à sucata do PWB (incluindo a sobre-gravura a água-forte, a galvanização, o casco, e o furo de pino) na produção do PWB no processo, podem lá seja alguns defeitos na produção da carcaça e do chapeamento de cobre, mas os defeitos principais são gerados após gravura a água-forte. O AOI é detectado geralmente depois que o processo gravura a água-forte, e usado principalmente para encontrar a parcela faltante e a parcela adicional disso.
Na inspeção do PWB, há muitos algoritmos da comparação da imagem, e a 2D detecção é o método principal. Inclui principalmente o processo de dados (transformação preliminar de dados de entrada, filtração de furo de pino pequenos, cobre residual, e furos que não precisam de ser detectados). A classe da medida (extração característica de dados de entrada, de código da característica, de tamanho, e de lugar do registro, e da comparação com dados padrão) e a topologia (usada para detectar características aumentadas ou de faltas), figura 1 são um diagrama esquemático do método da extração de característica, (a) é o mapa binário da placa padrão e da placa inspecionada, e (b) é o mapa da característica após a análise matemática da morfologia.
AOI pode geralmente encontrar a maioria dos defeitos, e há uma pequena quantidade de problemas faltados da detecção. Contudo, o maior problema que afeta sua confiança é misdetection. A poeira, a contaminação, e a refletividade pobre de alguns materiais durante o processamento do PWB podem causar alarmes falsos. Consequentemente, depois que AOI é usado para detectar defeitos, a verificação manual deve ser executada.

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