Coletor e carregador NGK de duas vias (XY-NG250S) para reelaboração eficiente de PCB

Coletor NGOK de pista dupla (Modelo XY-NG250S) PCB NGOK Loader (Modelo XY-NG250S)​

Nossa empresa está em operação há 11 anos e certamente será sua melhor escolha com qualidade garantida e entrega rápida
 
 

Introdução do Produto – Coletor NGOK de pista dupla (Modelo XY-NG250S)

Também conhecido como: PCB NGOK Loader / Transportador de rejeição NG-OK (duas pistas)

O XY-NG250S é um coletor de PCB NG/OK de pista dupla de alta eficiência, projetado para classificar e coletar automaticamente PCBs NG (Não Bom) e OK (Bom) após as etapas de teste AOI, ICT ou funcional em uma linha de produção SMT.

Ele possui duas pistas independentes, permitindo o manuseio separado de placas NG e OK ou suportando linhas de inspeção de duas pistas, aumentando a produtividade e o controle de qualidade.

Principais características:

Estrutura de duas pistas: Manuseio simultâneo de duas pistas de PCB separadas
Separação automática NG/OK: Com base no sinal do AOI/testador
Configuração flexível: Pode ser configurado como descarregador OK, coletor NG ou ambos
Manuseio suave e delicado de PCB: Evita danos à placa
Interface HMI ou painel de botões: Interface amigável
Interface SMEMA compatível: Para integração em linha com equipamentos de teste
Design seguro para ESD: Adequado para placas eletrônicas sensíveis
Sistema de alarme: Alerta quando a bandeja de coleta está cheia ou desalinhada

Especificações técnicas:

Cenários de aplicação:

Após máquinas de teste AOI, ICT ou funcional
Linhas de produção SMT de duas pistas
Para separar placas NG para retrabalho e placas OK para o próximo processo
Aplicável em LED, eletrônicos automotivos, eletrônicos de consumo

Recursos opcionais:

Personalização completa da lógica de rejeição NG/OK
Luz de torre de sinal (3 cores) com campainha
Estação de marcação de rejeição (manual ou automática)
Integração de scanner de código de barras
Comunicação do sistema MES

Acessórios relacionados – Coletor NGOK de pista dupla XY-NG250S

1. Componentes mecânicos

Trilhos transportadores ESD de duas pistas – Para transporte de PCBs com fixação nas bordas
Suportes de bandeja e estruturas de guia – Para segurar as lixeiras de coleta NG e OK
Braços de parada de PCB ajustáveis ​​– Para e para PCBs no final do transportador
Base de suporte e pés de nivelamento – Pés da máquina antivibração e ajustáveis ​​em altura
Bandejas de lixeira NG / lixeira OK – Bandejas de coleta removíveis para inspeção manual ou retrabalho
Coberturas protetoras de acrílico – Coberturas transparentes para segurança e prevenção de poeira

2. Componentes elétricos

Sensores fotoelétricos (por exemplo, série Omron E3Z) – Detectam a chegada do PCB, presença da lixeira
Fins de curso – Usados ​​para confirmar a posição da bandeja ou o status do portão
Painel HMI com tela sensível ao toque ou controlador de botão – Para interface do usuário
Controlador PLC – Unidade lógica principal para lógica de controle NG/OK
Luz de torre de sinal (3 cores) – Para alerta de status da máquina (Vermelho/Verde/Amarelo com campainha)
Interruptor de parada de emergência – Parada de emergência de 22 mm com reset por torção para segurança
Cabos de interface SMEMA (duas pistas) – Para comunicação em linha com máquinas de teste

3. Componentes pneumáticos (se configurado)

Cilindro de parada (por exemplo, AIRTAC SDA16×10) – Para o PCB na zona NG/OK
Válvula solenóide (por exemplo, AIRTAC 4V210-08) – Controla o fluxo de ar para o batente
Unidade FRL – Filtro, regulador e lubrificador para o sistema de ar
Tubulação de ar PU – Tubulação pneumática antiestática para roteamento interno

4. Manutenção / Acessórios opcionais

Correias de reposição (seguras para ESD) – Para transportadores de duas pistas
Kits de suporte de sensor – Estruturas de montagem para sensores de fotos de reposição
Bandejas NG/OK sobressalentes – Lixeiras adicionais para substituição rápida
Suporte de montagem do scanner de código de barras – Para rastreabilidade ou integração MES
Estação de marcação de rejeição – Unidade opcional para marcar placas NG com adesivo/tinta
Tampa contra poeira / tampa superior – Gabinete superior opcional para limpeza e segurança

Números de peças relacionados – Modelo XY-NG250S

1. Componentes mecânicos

CVR-DT250-ESD – Trilho transportador ESD de duas pistas (largura do PCB de 250 mm)
TRAY-NG250 – Bandeja de coleta NG (plástico ou aço, tamanho 250 mm)
TRAY-OK250 – Bandeja de coleta OK, mesmo tamanho que NG
SHP-GUIDE-2L – Conjunto de estrutura de guia da bandeja para carregamento de duas pistas
FT-M12-80A – Pé de máquina ajustável, rosca M12, tipo antivibração
CVB-6ESD-DT – Correia dentada ESD de 6 mm de largura para cada esteira transportadora

2. Componentes elétricos

Omron E3Z-D61 – Sensor fotoelétrico (NPN, reflexão difusa)
LX19-111 – Fim de curso (alinhamento da bandeja, tipo atuador mecânico)
TK6071i – Painel HMI com tela sensível ao toque Weinview de 7"
FX3U-24MT – PLC Mitsubishi, 24 pontos, para lógica de controle NG/OK de duas pistas
STL-3C-RGY220 – Luz de torre de sinal (3 cores, 220V CA, com campainha)
ESB-22R – Botão de parada de emergência de 22 mm, vermelho, com reset por torção
SMEMA-CB10-DUAL – Cabo de comunicação SMEMA de canal duplo (10 pinos)

3. Componentes pneumáticos (Opcional)

AIRTAC SDA16×10 – Cilindro de ar compacto, Ø16 mm, curso de 10 mm
AIRTAC 4V210-08 – Válvula solenóide, 5/2 vias, 24V CC
AC2010-02 – Unidade FRL (filtro + regulador + combinação de lubrificador)
PU6-BK-ESD – Tubulação de ar PU antiestática preta de 6 mm

4. Peças opcionais / de manutenção

CVB-RB6-DUAL – Correia dentada transportadora de 6 mm de reposição (duas pistas)
SNS-KIT-E3Z – Kit de sensor sobressalente (Omron E3Z com suporte)
TRAY-SET-RESERVE – Conjunto de bandeja de lixeira NG/OK de backup
BCR-MNT01 – Suporte de montagem do scanner de código de barras
LC-400X20-ESD – Cortina de luz de segurança, vão de 400 mm, protegida por ESD

Guia de perguntas frequentes – Coletor NGOK de pista dupla (Modelo XY-NG250S)

1. Qual é a função do XY-NG250S?

O XY-NG250S é uma máquina de classificação e coleta NG/OK de duas pistas usada após equipamentos de inspeção ou teste, como AOI, ICT ou testadores funcionais. Ele separa e coleta automaticamente PCBs NG (Não Bom) e OK (Bom) com base em sinais de controle.

2. Como funciona a lógica NG/OK?

O Coletor NGOK recebe um sinal do equipamento de inspeção a montante (por exemplo, AOI). Dependendo do sinal:

As placas OK são transferidas para a bandeja de coleta OK
As placas NG são desviadas para a bandeja de coleta NG
A classificação é totalmente automática e baseada na lógica pré-programada no PLC

3. O que o torna “duas pistas”?

Ele possui duas pistas transportadoras independentes, permitindo:

Operação simultânea de duas linhas de PCB separadas
Classificação NG/OK em cada pista
Aumento da produtividade e melhor utilização do espaço

4. É compatível com SMEMA?

Sim. O XY-NG250S é equipado com interfaces SMEMA de duas pistas, permitindo fácil comunicação e sincronização com equipamentos a montante e a jusante.

5. Quais tamanhos de PCB são suportados?

Suporte padrão para tamanhos de PCB: 50 × 50 mm a 250 × 330 mm por pista
Tamanhos maiores ou menores podem ser personalizados

6. Qual interface de controle ele usa?

Disponível em versões com tela sensível ao toque HMI ou painel de botões
Controlado por PLC para lógica de classificação confiável e operação amigável
Alguns modelos incluem indicadores de status, alarmes e funções de substituição manual

7. Requer pressão de ar?

Somente se equipado com batentes ou empurradores pneumáticos
Nesses casos, é necessária uma pressão de ar de 4–6 kg/cm²
Caso contrário, o sistema opera eletricamente

8. O que acontece quando a bandeja NG ou OK está cheia?

O sistema acionará um alarme por meio da luz da torre de sinal e, opcionalmente, pausará a entrada da placa
Os operadores serão solicitados a substituir a bandeja cheia antes de continuar

9. Quais recursos opcionais estão disponíveis?

Luz de torre de sinal (3 cores com campainha)
Estação de marcação de rejeição (adesivo manual/automático ou ponto de tinta)
Suporte do scanner de código de barras para rastreabilidade
Interface MES para integração com sistemas de dados de fábrica
Cortina de luz de segurança para proteção do operador

10. Que manutenção de rotina é necessária?

Limpe as correias, sensores e lixeiras de coleta regularmente
Lubrifique os trilhos e componentes mecânicos mensalmente
Verifique os sensores e a fiação do sinal semanalmente
Substitua as correias gastas e as bandejas danificadas conforme necessário

11. Qual é o prazo de entrega?

Modelo padrão: 3–5 dias úteis
Configurações personalizadas: 7–10 dias úteis
Peças sobressalentes e acessórios geralmente estão em estoque

12. Quais indústrias usam este equipamento?

Fábricas SMT (estações de saída AOI/ICT)
Linhas de montagem de LED
Eletrônicos automotivos
Linhas de PCB de alta mistura e alta vazão

Podemos fazer por você:
1. Fornecemos uma solução SMT completa para você
2. Fornecemos tecnologia central com nossos equipamentos
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4. Temos vasta experiência na configuração de fábricas SMT
5. Podemos resolver qualquer dúvida sobre SMT

 
 
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