Produção de oxigénio por adsorção a vácuo VPSA de baixa energia
-
Destacar
Gerador de oxigênio VPSA de baixa energia
,sistema de produção de oxigênio por adsorção a vácuo
,peças sobressalentes de planta de oxigênio YAMAHA VPSA
-
Capacidade de oxigénio1-3000Nm3/h
-
Pureza do oxigênio93%±3
-
Pressão do oxigênio1 bar
-
Ponto de condensação do oxigênio≤-40 ° C.
-
Controle fonte de alimentação380 V 50 Hz
-
Lugar de origemChina
-
MarcaCNSMT
-
CertificaçãoCE- adsorption oxygen
-
Número do modeloHN-4060
-
Quantidade de ordem mínima1 conjunto de máquina ou pedido misto também é aceitável Transporte: A granel ou contêineres
-
PreçoNegociável
-
Detalhes da embalagemCaixas de exportação padrão e embalagens de madeira resistente são ambas opções
-
Tempo de entrega1-2 dias úteis
-
Termos de pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produção de oxigénio por adsorção a vácuo VPSA de baixa energia
Produção de oxigénio por adsorção a vácuo de baixa energia VPSA
Os principais componentes do ar são o nitrogênio e o oxigênio.As peneiras moleculares de zeolita (ZMS) apresentam diferentes capacidades de adsorção de nitrogénio e oxigénio (o oxigénio passa enquanto o nitrogénio é adsorvido)A capacidade de adsorção do azoto é superior à capacidade de adsorção do oxigénio.Quando o ar pressurizado passa pelo tanque de adsorção cheio de ZMS, nitrogênio e apenas uma pequena quantidade de oxigênio são adsorvidos, enquanto a maior parte do oxigênio flui para fora do tanque, produzindo oxigênio através da separação de nitrogênio e oxigênio.
Quando o ZMS se satura de nitrogénio, o abastecimento de ar cessa e a pressão do tanque é reduzida, permitindo que o nitrogénio seja liberado do ZMS, regenerando assim as peneiras moleculares para reutilização.Dois ou mais tanques de absorção que operam alternadamente permitem a produção contínua de gás oxigénio.
Este processo requer um soprador de PD dedicado para comprimir o fluxo de ar para operação contínua e um soprador de vácuo dedicado para a regeneração do absorvente.O processo VPSA é mais eficiente em termos energéticos devido à sua operação contínua inerente, tornando esta tecnologia ideal para exigências de oxigénio em grande escala, de alto volume e de baixa pressão.
Especificações técnicas
| Modelo | Produção | Purificação do oxigénio | Dimensões (L*W*H mm) | Entrada de ar | Saída de gás | Peso (kg) | Fornecimento de energia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Visão geral do produto
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oxygen production equipment is a complete gas separation system that uses air as raw material to separate and produce oxygen through vacuum pressure swing adsorption technologyComo um ramo atualizado da tecnologia de produção de oxigénio por adsorção por balanço de pressão (PSA), este método teve origem na indústria de separação de ar no início do século XX.Após décadas de iteração tecnológica, o primeiro equipamento industrial de produção de oxigénio VPSA da China foi colocado em uso e agora se transformou numa solução industrial madura de produção de oxigénio amplamente aplicada na metalurgia, indústria química,protecção do ambiente, fabrico de vidro, cuidados médicos, aquicultura e outros campos, satisfazendo as necessidades de abastecimento de oxigénio em várias escalas industriais e cenários especiais.
Princípio de trabalho básico
- Pré-tratamento de matérias-primas:O ar externo é primeiro filtrado para remover poeira e impurezas, em seguida, pressurizado até a pressão de processo necessária por um soprador de raízes, resfriado por um resfriador e enviado para a torre de adsorção.
- Separação por adsorção:A torre de adsorção utiliza um projeto de estrutura de leito de duas camadas, com a camada inferior preenchida com alumina ativada para remover a umidade e o dióxido de carbono do ar bruto,Proteção da peneira molecular superiorA camada superior contém peneiras moleculares à base de lítio de alto desempenho que adsorvem seletivamente o azoto e as impurezas residuais.O oxigênio é enriquecido no topo da torre e transportado para o tanque de equilíbrio de oxigênio para armazenamento e saída.
- Regeneração por dessorção a vácuo:Quando as peneiras moleculares na torre de adsorção atingem a saturação, o sistema muda os estados de funcionamento através de uma válvula de comutação e a torre de adsorção saturada é aspirada por uma bomba de vácuo.Impuridades como o nitrogénio, água e dióxido de carbono são extraídos e descarregados para a atmosfera, restaurando a capacidade de adsorção da peneira molecular.
- Produção contínua de oxigénio circulante:O equipamento é equipado com duas ou mais torres de adsorção com válvulas de comutação controladas automaticamente pelo sistema de controlo para completar alternadamente o ciclo completo de "adsorção-dessorção-estampagem"," alcançando o fornecimento de oxigénio constante e estável em todo o tempo.
Vantagens técnicas do produto
- Menor consumo de energia e custos operacionais:A tecnologia VPSA opera a baixa pressão e utiliza efetivas peneiras moleculares à base de lítio e sistemas de energia, alcançando um consumo de energia abrangente líder no setor.Em comparação com os processos tradicionais de separação de ar criogénicoA utilização de equipamentos de maior dimensão resulta num menor consumo unitário de energia, demonstrando excelentes economias de escala.
- Fluxo de processo simples e arranque flexível:Todo o processo funciona à temperatura ambiente, sem equipamentos complexos de baixa temperatura e sistemas de isolamento, o que resulta em períodos de construção mais curtos.atingindo a produção nominal de oxigénio em dezenas de minutosO ajuste da carga é flexível, permitindo que a produção de oxigénio seja ajustada de acordo com a procura, adaptando-se às exigências flutuantes em diferentes cenários de produção.
- Alta automatização e baixos custos de manutenção:Utiliza sistemas de controlo totalmente automáticos que permitem a operação sem tripulação, reduzindo a entrada manual.fácil manutenção, e custos de manutenção significativamente inferiores aos dos processos tradicionais de produção de oxigénio.
- Escala flexível e pureza ajustável:Uma ampla cobertura de produtos com adaptação flexível da produção de oxigénio em pequena a grande escala.satisfazer requisitos de pureza diferenciados em várias indústrias.
- Alta segurança e respeitável ao ambiente:Todo o processo de produção de oxigénio envolve separação física sem reacções químicas a alta pressão ou temperatura, sem emissões de materiais tóxicos ou nocivos,assegurar uma operação segura e estável, cumprindo simultaneamente os requisitos ambientais industriais modernos.
Áreas de aplicação
- Indústria metalúrgica e siderúrgica:Utilizado na fabricação de ferro enriquecido com oxigénio e na fabricação de aço transformador com assistência de combustão enriquecida com oxigénio, melhorando a eficiência da fusão, reduzindo o consumo de energia,e redução das emissões de poluentesVárias unidades de produção de oxigénio VPSA em larga escala foram aplicadas de forma estável em cenários de produção doméstica.
- Fabricação de vidro e cimento:A combustão enriquecida com oxigénio aumenta a temperatura de combustão, reduz o consumo de combustível, diminui as emissões de fumaça e melhora o rendimento do produto e a eficiência da produção.
- Tratamento de águas ambientais:Utilizado para a aeração bioquímica no tratamento de águas residuais. Em comparação com os métodos tradicionais de aeração, melhora a eficiência do tratamento da água e reduz os custos operacionais.Também aplicável a processos de incineração enriquecidos com oxigénio para incineração de resíduos.
- Indústria química e aquicultura:Fornece oxigénio de processo para a produção química e permite a oxigenação da água da aquicultura de alta densidade para aumentar o rendimento da aquicultura.
- Veículos e cuidados médicos:Com a produção em massa da tecnologia de produção de oxigénio VPSA de nível automotivo,aplicado a sistemas de produção de oxigénio de veículos de gama alta que suportam o enriquecimento disperso de oxigénio de todo o veículo e a sucção nasal de oxigénio de alta concentração, para atender às necessidades de viagens e de cuidados de saúde em altas altitudes, e adequado para a produção de oxigénio médico de pequeno a médio porte.
Perguntas Frequentes
Qual é a diferença entre o VPSA e os concentradores de oxigénio normais do PSA?
O VPSA adota o processo de dessorção a vácuo, que não requer fonte de gás de alta pressão, tem menor consumo de energia e maior produção de gás e se concentra no fornecimento de oxigênio industrial em larga escala.
O dispositivo pode funcionar continuamente durante todo o dia?
Suporta operação ininterrupta de 24 horas, alto grau de automação e pode alcançar operação não tripulada.
A pureza do oxigênio pode ser ajustada?
A pureza do oxigénio, a taxa de fluxo e a pressão de saída podem ser ajustadas de forma flexível dentro da faixa nominal para atender a diferentes requisitos de gás.
Qual é a vida útil das peneiras moleculares?
A regeneração por vácuo é mais completa, o desempenho da peneira molecular deteriora-se lentamente e tem uma vida útil mais longa em condições normais de funcionamento.
A manutenção diária é complicada?
Manutenção fácil, exigindo apenas inspeção regular do elemento de filtro, ventilador, bomba de vácuo e vedação do tubo, com baixos custos de manutenção.
Quais são as razões para a diminuição do volume e da pureza do gás?
Muitas vezes causada por bloqueio do filtro, vazamento da tubulação, sistema de vácuo anormal ou impurezas excessivas de entrada.
Quais são os cenários de utilização adequados?
Especializada em condições de alto fluxo, adequada para indústrias como metalurgia, vidro, química, dessulfuração e desnitrificação e tratamento de águas residuais em larga escala.
Existem requisitos para o ambiente de instalação?
Deve ser colocado numa área plana e bem ventilada, com espaço reservado para manutenção e longe de materiais inflamáveis e explosivos.
Certificação
A nossa filosofia é que as necessidades dos nossos clientes são os objetivos que temos de superar.Sempre mantivemos boas relações de cooperação com os nossos clientes e constantemente introduzimos novos clientes para nósEm termos de qualidade e serviço, estamos a agir com firmeza!
Telefone:+8613537875415
Email:Lizzy@smtlinemachine.com
Endereço:Área Industrial de Xintian, Baoan, cidade de Shenzhen, China
produtos relacionados
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.