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Destacar
Máquina de produção de hidrogénio por decomposição de amônia
,Gerador de gás hidrogénio de linha SMT
,Equipamento de gás 75% H2 25% N2
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Capacidade1-1000Nm3/h
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MAjustar precisão75%:25%
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Pressão≥ 0,05Mpa
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Controle fonte de alimentação380 V 50 Hz
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Lugar de origemChina
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MarcaCNSMT
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CertificaçãoCE- hydrogen production
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Número do modeloHN-4060
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Quantidade de ordem mínima1 conjunto de máquina ou pedido misto também é aceitável Transporte: A granel ou contêineres
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PreçoNegociável
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Detalhes da embalagemCaixas de exportação padrão e embalagens de madeira resistente são ambas opções
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Tempo de entrega1-2 dias úteis
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Termos de pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
75% H 2+25% N 2 descomposição de amônia para produção de hidrogénio
75% de H2 + 25% de N2 Amônia Descomposição para produção de hidrogénio
Este equipamento de produção de hidrogénio de decomposição por soldagem por refluxo de amônia SMT é um sistema especializado de produção de gás personalizado para a indústria de soldagem eletrônica.purificação de gás, e fornecimento estável de gás numa solução de produção de hidrogénio de proteção atmosférica SMT eficiente e de poupança de energia.
Princípio de funcionamento
O vaporizador opera a uma capacidade de 80 kg/h, utilizando aquecimento elétrico para vaporizar a água que então aquece a amônia líquida.assegurar a vaporização constante e poupar energiaA temperatura de vaporização é mantida em 35-40°C para assegurar que o amoníaco entra no forno de decomposição em forma gasosa, evitando que o amoníaco líquido cause intoxicação pelo catalisador de níquel.
Principais características
- Tubo de craqueamento:Fabricado a partir de aço inoxidável 310S de alta qualidade e resistente ao calor (0Cr25Ni20),com uma estrutura importada de chapas laminadas e soldadas com solda TIG e estrutura em forma de U para durabilidade a longo prazo em ambientes corrosivos de alta temperatura.
- Câmara de aquecimentoUtiliza fios de aquecimento de liga pura de baixa densidade de watts com instalação trocável a quente, permitindo a substituição sem parar o fluxo de ar para operação contínua.
- Catalisador:Catalisador de níquel de alta temperatura do Instituto de Pesquisa Química do Sudoeste com longa vida útil, alta eficiência de decomposição e índice de xenônio ideal.
- Isolamento térmico:Composto por fibras de silicato de alumínio leves formadas por filtragem por sucção a vácuo, proporcionando excelente isolamento térmico e alta eficiência térmica para reduzir os custos operacionais.
- Válvula de redução de pressão:O FTSHER dos Estados Unidos garante uma operação física estável e segura.
- Controle de temperatura:Dispõe de dois controladores de exibição digital com termopares ajustáveis de tipo K usando design avançado de microcomputador e componentes pneumáticos de marca doméstica.
- Função de alarme:Sistemas de alarme sonoro e visual para monitorização da segurança.
Este equipamento é amplamente compatível com vários processos de solda de refluxo sem chumbo SMT e serve como equipamento de apoio principal para a produção de solda de PCB de precisão. The system relies on mature ammonia decomposition catalytic cracking technology using industrial liquid ammonia as raw material to generate a stable hydrogen nitrogen mixture of 75% hydrogen and 25% nitrogen, que corresponde perfeitamente à atmosfera de proteção redutora necessária para a solda por refluxo.
Todo o equipamento é equipado com catalisadores à base de níquel de alta qualidade com elevada eficiência de decomposição e reacção estável.elimina efetivamente o vapor de água e as impurezas para produzir gás protetor de alta pureza, eliminando a oxidação das almofadas de PCB, a solda virtual, as diferenças de cor e melhorando significativamente o rendimento de soldagem.
Como gerador profissional de hidrogénio e nitrogénio para solda de refluxo, este sistema adota uma estrutura integrada com layout compacto e pequena pegada.O sistema de controlo inteligente totalmente automático permite uma operação contínua 24 horas sem intervenção manual frequenteO equipamento apresenta uma operação fácil de arranque a parada, uma pressão constante de abastecimento de gás e uma pureza de gás totalmente controlada, adaptando-se perfeitamente aos requisitos da linha de produção ininterrupta.
Em comparação com o gás misturado tradicional engarrafado,A produção de gás no local através da decomposição de amônia reduz significativamente os custos de consumo de gás, eliminando simultaneamente os riscos de segurança associados ao transporte e armazenamento de garrafas de gás.
Especificações técnicas
| Modelo | Produção | Purificação do nitrogénio | Dimensões (L*W*H mm) | Entrada de ar | Saída de gás | Peso (kg) | Fornecimento de energia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Visão geral da tecnologia
A produção de hidrogênio de decomposição de amônia usa amônia líquida como matéria-prima, decompondo-a em hidrogênio e nitrogênio através da ação do catalisador.A mistura de hidrogénio e nitrogénio resultante contém 75% de hidrogénio e 25% de nitrogénio, que pode ser utilizado directamente como gás de protecção redutor ou purificado para obter hidrogénio de elevada pureza.
A amônia serve como um excelente transportador de armazenamento de hidrogênio com uma densidade de armazenamento de hidrogênio em massa de 17,6-17,8 wt% e densidade de armazenamento de hidrogênio em volume 1,7 vezes a do hidrogênio líquido.Em comparação com os requisitos de armazenamento de hidrogénio líquido a -253 °C, o amoníaco líquido liquefaz-se a apenas -33°C sob pressão atmosférica normal, oferecendo condições de armazenagem mais suaves e custos mais baixos.
Componentes essenciais
Forno de decomposição de amônia:Furnace core structure typically uses heat-resistant stainless steel (2520/Cr25Ni20) with U-shaped tube vertical or plum blossom shaped column designs for uniform airflow distribution and extended service life.
Sistema de aquecimento:Elementos de aquecimento de liga de níquel cromo em configurações de aquecimento externo ou interno, com aquecimento interno que economiza aproximadamente 25% do consumo de eletricidade.Alguns sistemas suportam a substituição rápida do fio de aquecimento em 10-30 minutos sem parar a produção.
Isolamento e controlo de temperatura:O isolamento de fibra de silicato de alumínio reforçado controla o aumento da temperatura das paredes do forno dentro de 40°C.Controle digital da temperatura combinado com sistemas inteligentes PLC fornecem manutenção de temperatura estável com funções de alarme.
Tecnologia do catalisador:Os catalisadores à base de níquel tradicionalmente exigem 800-850 ° C para uma conversão estável.Taxa de conversão de 5%, e o catalisador do Instituto de Física Química de Dalian alcançando uma conversão de 99,3% a 400-450 °C com estabilidade de 800+ horas.
Sistema de purificação:A tecnologia de adsorção por oscilação de temperatura (TSA) que utiliza a adsorção por peneira molecular de zeólita de torre dupla remove a amônia e a umidade residuais,Reduzir o ponto de orvalho para -70°C com amônia residual ≤ 10 ppm e teor de oxigénio inferior a 3 ppmOs dispositivos de desoxigenação podem purificar ainda mais para obter 99,99%+ de pureza de hidrogénio.
Tendências de desenvolvimento da indústria
Com o desenvolvimento global da indústria de energia a hidrogénio, a produção de hidrogénio de decomposição por amônia está experimentando um rápido crescimento devido ao armazenamento conveniente e aos custos controláveis.As principais direcções de desenvolvimento incluem catalisadores de baixa temperatura de alto desempenho, miniaturização e modularização de equipamentos para aplicações distribuídas e integração com a indústria de amônia verde para soluções de cadeia de fornecimento de carbono zero.
Certificação
Telefone:+8613537875415
Email:Lizzy@smtlinemachine.com
Endereço:Área Industrial de Xintian, Baoan, cidade de Shenzhen, China
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