Tipo equipamento de purificação de nitrogênio totalmente automático de HCH
O equipamento de purificação de nitrogênio totalmente automático tipo HCH utiliza tecnologia de adsorção avançada para remover oxigênio, água e impurezas do gás nitrogênio. Começando com nitrogênio com pureza de 99,9% como matéria-prima, o sistema emprega carbono e catalisadores especializados para alcançar resultados de purificação superiores.
Princípio de funcionamento
O equipamento de purificação de nitrogênio do tipo HCH emprega uma combinação sofisticada de hidrogenação, desoxigenação catalítica e processos de secagem profunda por peneira molecular, projetados especificamente para aplicações de soldagem por refluxo SMT. O nitrogênio comum entra no sistema e é precisamente misturado com vestígios de hidrogênio antes de ser direcionado para a torre de reação catalítica. Sob a influência de catalisadores especializados, o oxigênio residual no nitrogênio reage com o hidrogênio para formar água, completando efetivamente o processo de desoxigenação.
Após a desoxigenação, o gás sofre condensação inicial para remover o conteúdo de água e depois segue para o sistema de secagem por peneira molecular para remoção profunda do vapor de água residual e impurezas menores. A peneira molecular possui sistema de regeneração automática capaz de operação cíclica contínua, garantindo desempenho ininterrupto do equipamento por 24 horas.
Depois de concluir o processo abrangente de purificação, o sistema produz gás nitrogênio de alta pureza e baixo ponto de orvalho. Todos os parâmetros de saída atendem aos rigorosos requisitos para aplicações de soldagem por refluxo SMT sem oxigênio, evitando efetivamente a oxidação da almofada PCB e garantindo qualidade de soldagem superior.
Introdução ao equipamento
O equipamento de purificação de nitrogênio tipo HCH representa uma solução de purificação de gás de alta qualidade desenvolvida especificamente para a indústria de soldagem eletrônica de precisão. Como um purificador de nitrogênio específico para SMT, ele serve como equipamento de suporte central para sistemas de solda por refluxo, adaptando-se perfeitamente a várias linhas de produção de solda por refluxo sem chumbo. Este sistema aborda com eficácia problemas comuns de pureza insuficiente no fornecimento de gás e conteúdo excessivo de água e oxigênio em geradores de nitrogênio padrão, fornecendo nitrogênio protetor estável de alta pureza para processos de fabricação de SMT.
Este equipamento de purificação de nitrogênio para soldagem por refluxo SMT utiliza desoxigenação catalítica madura e tecnologias de purificação de secagem profunda por peneira molecular. Usando nitrogênio comum de nível industrial como matéria-prima, o sistema remove o oxigênio residual por meio de reações catalíticas eficientes, seguido por tratamento de secagem por adsorção em vários estágios para eliminar profundamente vapor de água, impurezas e contaminantes de gases residuais. O equipamento do tipo HCH produz consistentemente nitrogênio de alta pureza com níveis de pureza ≥ 99,999%, apresentando teor de oxigênio extremamente baixo e pontos de orvalho que chegam a -70°C. Este desempenho elimina completamente problemas comuns de soldagem, incluindo oxidação de PCB, soldagem virtual, escurecimento e variações de cores, melhorando significativamente as taxas de rendimento de soldagem de montagem em superfície.
O equipamento de purificação de nitrogênio tipo HCH apresenta um design integrado com estrutura compacta, área ocupada mínima e instalação simples, tornando-o adequado para diversas configurações de oficina de fábrica. Equipado com um sistema de controle inteligente totalmente automático, o equipamento consegue ajuste automático da proporção nitrogênio-hidrogênio, regeneração automática e monitoramento operacional em tempo real. Suportando fornecimento contínuo e estável de gás 24 horas por dia, sem necessidade de supervisão manual, o sistema é ideal para ambientes de produção contínua de alta intensidade, típicos de linhas de montagem SMT.
Comparado ao equipamento de purificação tradicional, o sistema HCH oferece vida útil prolongada do catalisador, desempenho de purificação estável, baixo consumo de energia, procedimentos simples de operação e manutenção e taxas mínimas de falhas. Essas vantagens reduzem efetivamente os custos de manutenção de gás e equipamentos para as empresas. Com excepcional eficiência de purificação e desempenho operacional confiável, este equipamento encontra ampla aplicação no processamento de montagem em superfície SMT, soldagem eletrônica de precisão, embalagem de semicondutores e campos relacionados, servindo como equipamento de suporte central para melhorar a qualidade e a eficiência do processo de soldagem por refluxo enquanto estabiliza a produção.
Especificações Técnicas
| Modelo |
Saída |
Pureza do Oxigênio |
Dimensões (C*L*A mm) |
Entrada de ar |
Saída de gás |
Peso (kg) |
Fonte de energia |
| HN4010 | 10Nm³/h | ≥93% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | CA220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm³/h | ≥93% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | CA220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm³/hora | ≥93% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | CA220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm³/hora | ≥93% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | CA220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm³/hora | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | CA220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm³/hora | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | CA220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm³/h | ≥93% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | CA220V/0,2KW |
| HN4100 | 100Nm³/h | ≥93% | 2.000*1.600*2.600 | DN32 | G1" | 1800 | CA220V/0,2KW |
| HN4150 | 150 Nm³/h | ≥93% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | CA220V/0,2KW |
| HN4200 | 200 Nm³/h | ≥93% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3.000 | CA220V/0,2KW |
| HN4250 | 250 Nm³/h | ≥93% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | CA220V/0,2KW |
| HN4300 | 300 Nm³/h | ≥93% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | CA220V/0,2KW |
| HN4400 | 400Nm³/h | ≥93% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | CA220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm³/h | ≥93% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | CA220V/0,2KW |
| HN4600 | 600 Nm³/h | ≥93% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8.500 | CA220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm³/h | ≥93% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | CA220V/0,2KW |
| HN4800 | 800 Nm³/h | ≥93% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11.000 | CA220V/0,2KW |
| HN4900 | 900 Nm³/h | ≥93% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12.000 | CA220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/h | ≥93% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15.000 | CA220V/0,2KW |
Precauções de segurança
- O equipamento de proteção contra gases contém nitrogênio e hidrogênio. O nitrogênio pode causar hipóxia e asfixia, enquanto o hidrogênio é inflamável e explosivo. Mantenha ventilação adequada nas áreas de trabalho e proíba estritamente chamas abertas e fumo. Inspecione regularmente as tubulações quanto a vazamentos e coloque sinais de alerta de perigo apropriados.
- Opere estritamente dentro dos limites nominais de pressão de trabalho; a operação de sobrepressão é proibida. Abra e feche as válvulas lentamente para evitar choque de pressão. Pessoal não autorizado não deve modificar equipamentos ou tubulações.
- Certifique-se de que o equipamento esteja aterrado de forma confiável. Não abra caixas de controle elétrico durante a operação. Antes da manutenção, desconecte a energia e alivie a pressão. Inspecione regularmente os circuitos elétricos para evitar problemas de envelhecimento e vazamento.
- Antes da inicialização, verifique os instrumentos, válvulas e válvulas de segurança como parte dos procedimentos diários de operação e manutenção. Monitore os parâmetros operacionais continuamente. Desligue imediatamente o equipamento se ocorrer ruído anormal, superaquecimento ou vazamento. A substituição de catalisadores, peneiras moleculares e demais acessórios deve ser realizada com a máquina desligada e com a alimentação desconectada.
Garantia de serviço pós-venda
- A máquina completa tem garantia de 12 meses com cobertura de garantia estendida para componentes principais. Durante o período de garantia, os reparos e substituições de peças para falhas não causadas por humanos são fornecidos gratuitamente.
- Serviços de consultoria técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana, com resposta rápida a falhas e manutenção no local, conforme necessário.
- Instalação gratuita no local, depuração e treinamento abrangente de operação e manutenção.
- Suporte técnico vitalício fornecido após o término da garantia, com fornecimento de peças de reposição originais por longo prazo.
Certificação
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